首頁 > 產品說明
產品說明 | 潤滑油名詞解釋
產品說明
潤滑技術相關名詞解釋
潤滑技術名詞解釋一
名詞 | 說明 |
---|---|
鋰 | 鹼金屬,其氫氧化物與有機酸反應形成鋰皂,用來做油脂的增稠劑 |
潤滑劑 | 用來減少兩個相對運動的表面間的相互摩擦和磨損的介質 |
黏度測量 | 可用各種黏度計來測量黏度,單位為 mm2/s。影響黏度的重要因素是溫度,因為黏度的大小取決於溫度(如:冷油黏度高,熱油黏度低) |
二硫化鉬(MoS2) | 一種固體潤滑材料 |
分離 | 在存放期內或由於機械/重力或溫度的因素使油從脂中"分離" |
O.K.值 | 潤滑劑承壓能力的指標,是潤滑膜未破裂(試樣上未出現焊接)時的最大承載量 |
抗氧化性 | 抑制烴類和氧氣產生化學反應的能力 |
油膏 | 固體潤滑材料和油的混合物,形成薄膜方便使用 |
針入度 | 油脂的軟硬度指標,是標準圓錐在自重下,於5秒內陷入所測脂中的深度(錐入越深,油脂越軟) |
點蝕 | 輪齒節圓部位出現的小坑,因材料疲勞所致 |
聚α烯烴 | 是一種穩定結構的合成烴,低溫、高溫、黏溫性均優於礦物油 |
傾點 | 油品冷卻過程中能保持流動時的最低溫度 |
磨合 | 磨合期內,新的滑動表面微凸體降低 |
鹽水噴霧測試 | 在鹽霧下鋼的腐蝕情況,塗有潤滑劑的鋼片放在一噴有盬霧的密閉室中,測試達到某種腐蝕程度的時間 |
劃傷 | 金屬表面上的溝槽狀劃痕,由機械運動或燒結造成 |
膠合 | 潤滑不夠充分導致的表面損傷,,或因過載,潤滑膜破裂而引起的表面損壞 |
自燃點 | 油品與空氣接觸能自行燃燒時的最低溫度 |
工作溫度範圍 | 在該範圍下,潤滑劑滿足要求並達潤滑標準 |
矽氧烷 | 耐熱性和抗氧化性良好的聚合物,也可用作高溫及低溫潤滑劑 |
潤滑脂的皂 | 脂肪酸和金屬氫氧化物生成為金屬皂,通過選擇合適的脂肪酸和金屬氫氧化物(鈣,鋰,鋁)來調整其耐水性能和耐高溫性能 |
固體潤滑材料 | 用來減少兩個表面之間摩擦、磨損,防止劃傷的固體物質 |
溶劑 | 能溶解一種材料並形成均勻產品的液體 |
特殊潤滑劑 | 具有特殊性能並滿足特殊應用的潤滑劑 |
比重 | 見密度 |
爬行 | 兩個支撐表面間的相對顫動,由於流體潤滑和邊界潤滑的摩擦系數不同造成 |
應力裂身 | 某些元素侵入表面,使表層結構發生變化,因腐蝕而導致材料內部裂開 |
懸浮液 | 不溶於液體中的細微固體顆粒,均勻分散在該液體中而形成的分散系 |
溶脹 | 在滑劑、蒸氣、氣體作用下,橡膠或其他彈性材料等製成的密封件、會發生融化膨脹而產生不良影響 |
合成油 | 不同於礦物油,它們是人工合成的,合成油一般具有良好的黏溫性,不易炭化、凝點低、 熱穩定性高及良好的化學穩定性 |
增稠劑 | 一般為金屬皂,但也有無機的和有機的增稠劑(非皂基增稠劑如矽膠、澎潤土、PTFE等) |
鎖緊扭矩 | 旋緊螺絲所用力矩 |
摩擦學 | 研究摩擦,磨損,潤滑包括潤滑劑的一門科學技術 |
未工作針入度 | 油脂、油膏未經工作條件下的稠度 |
黏度 | 在外力作用下,液態分子運動的阻力,也稱內摩擦 |
脂的耐水性 | 用作減摩軸承,特別在有水的工況下的耐水性能 |
磨損 | 潤滑膜破裂後,因支撐表面間的接觸和摩擦等引起表面材料的遷移 |
焊接負荷 | 表徵潤滑劑的承載能力,單位N。在此負載下,潤滑膜破裂,兩個試樣焊聯在一起 |
工作針入度 | 在機械剪切過程中,潤滑脂的稠度經常改變,常用工作過的錐入度來表徵 |
潤滑技術名詞解釋二
名詞 | 說明 | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
磨擦磨損 | 兩個接觸表面相對滑動過程中引起的機械磨損 | ||||||||||
添加劑 | 為改進潤滑性能而添加的少量物質 | ||||||||||
附著性改進劑 | 在油和脂中加入添加劑以改進附著效果(如聚異丁烯) | ||||||||||
附著潤滑劑 | 加入黏附改進劑,防止潤滑劑因離心力作用而甩落 | ||||||||||
AF塗層(乾性潤滑) | 減摩塗層,目前最為廣泛使用的乾膜固體潤滑劑,包括室溫固化型和熱固化型。配方含固體潤滑材料(稱為"生料")和黏結材料,見"黏結劑" | ||||||||||
抗老化 | 因氧化、過熱、或因含某些金屬(如銅,鉛,銀等)而引起的材料老化,通過加入某些添加劑(如抗氧化劑)可提高材料的抗老化能力 | ||||||||||
ASTM | 美國材料試驗協會 | ||||||||||
基礎油 | 潤滑油、脂的基本成份 | ||||||||||
結合劑 | 非揮發性的介質或賦形劑,用以增強固體潤滑材料顆粒的結合牢度或增強固體潤滑膜與摩擦表面間的黏連程度 | ||||||||||
結合潤滑劑 | 見AF塗層 | ||||||||||
旋鬆扭矩 | 旋鬆一個螺栓聯接所需的扭矩 | ||||||||||
化學惰性 | (潤滑劑)和某些物質不起化學反應 | ||||||||||
摩擦系數 | 兩個接觸表面間摩擦力與法向力之比 | ||||||||||
低溫性能 | 潤滑油用濁點、傾點和凝固點作指示值,對潤滑脂可用Keternich流動壓及低溫力矩試驗來衡量 | ||||||||||
膠體 | 穩定液體中的微粒(粒徑 10-5 - 10-7cm)作為一種溶合體(不出現顆粒沈降) | ||||||||||
復合脂 | 以金屬皂和各種酸制成的增稠劑的潤滑脂,特別適合高溫和長期使用 | ||||||||||
稠度(硬度) |
潤滑脂的一項指標,分未工作錐入度和工作錐入度,並按NLGI (美國潤滑脂學會)標準測定。簡單地將稠度分為九個等級,例如:
|
||||||||||
密度 | 20°C 時單位體積的潤滑劑的質量(g/cm3) | ||||||||||
清淨劑 | 清除表面殘留物及沈澱物的表面活性劑 | ||||||||||
分散性 | 提高液體中不溶物質的分散性能 | ||||||||||
DN值 | 轉速對滾動軸承脂的參照值,用軸承中徑(mm)乘每分鐘轉數來表示 | ||||||||||
滴點 |
指潤滑脂從半固體狀態轉變為液態的溫度,是潤滑脂耐熱性的指標,隨著溫度的升高,以從容器中滴落第一滴液滴的溫度定為 滴點溫度 |
||||||||||
動力黏度 | 即絕對黏度,反映了潤滑油流動時,流體分子間的內部阻力的大小。以潤滑油流經管孔或間隙測定 | ||||||||||
EP添加劑 | 一種化學物質,用以改進承受重載、高溫的能力,從而增強油、脂的耐磨性 | ||||||||||
Emcor |
水中滾動軸承潤滑脂的耐腐蝕試驗,至少以兩只用脂潤滑的軸承在水中運行約一周來進行測試, 耐腐蝕數值為0~5(0指無腐蝕,5指嚴重腐蝕) |
||||||||||
酯類油 | 酸和醇類的化合物,用作潤滑材料及潤滑脂的生產 | ||||||||||
閃點 | 將火焰接觸油蒸氣和空氣的混合氣而發生閃火的最低溫度 | ||||||||||
氟矽油 | 分子中含氟原子的矽油 | ||||||||||
凝點 | 油品凝固而喪失流動性時的溫度 | ||||||||||
微動腐蝕磨損 | 由於兩接觸體作微幅相對滑動而引起的一種機械化學磨損,在摩擦面上出現點蝕小坑和在摩擦面間堆積有氧化屑 | ||||||||||
摩擦 | 兩個物體作相對轉動時,其接觸界面上存在的切向阻抗現象 | ||||||||||
油脂 | 由基礎油與增稠劑組成的潤滑介質 | ||||||||||
抑制劑 | 用於潤滑劑中延緩老化和腐蝕的添加劑 |